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水塔水位自动控制系统PLC(Programmable Logic Controller)是一种应用于水塔水位自动控制的先进技术。PLC是一种可编程的数字化电子设备,它能根据预先编程的指令序列对输入信号进行逻辑操作,并控制输出信号以实现自动化控制。

水塔水位自动控制系统PLC

水塔水位自动控制系统利用PLC技术,能够实时监测水塔内的水位情况。PLC接收传感器所提供的水位信号,根据设定的控制策略进行计算,并通过控制阀门的开闭来实现水位的调节。当水位低于设定值时,PLC会自动打开进水阀门补充水源,当水位高于设定值时,PLC会自动关闭进水阀门停止补充水源。通过这种方式,水塔的水位可以稳定在设定值范围内,有效避免了水位过高或过低的问题。

水塔水位自动控制系统PLC具有多种优势。它能够实现自动化控制,无需人工干预,降低了人力成本,并提高了控制的准确性和稳定性。PLC具有高度可编程性,可以根据实际需求进行灵活的控制策略调整。PLC具有快速的响应时间,能够实时监测水位变化,并及时做出相应的控制动作。PLC具有良好的可靠性和耐用性,能够在恶劣的环境条件下稳定运行。

水塔水位自动控制系统PLC在生活和工业领域有着广泛的应用。在生活中,它可以应用于供水系统,保证水压和水位的稳定。在工业领域,它可以应用于生产流程中的液位控制,确保生产过程的稳定性和安全性。水塔水位自动控制系统PLC也可以与其他系统进行连接,实现整个水处理系统的自动化控制。

水塔水位自动控制系统PLC是一种高效、可靠的控制技术,能够实现水位的自动调节,提高供水系统的稳定性和安全性,具有广泛的应用前景。

水塔水位自动控制系统PLC(水塔水位自动控制系统)

用液位检测器设置一高位检测点,一低位检测点。水位到低点就水泵起动,到高点就停泵。也可在水塔的下部安装一个压力检测装置,跟控制线路联锁,低压时起动,高压时停泵。

水位控制一般用在高位水箱给水和污水池排水。将水位信号转换为电信号控制水泵开停的设备称为水(液)位控制器。常用的水(液)位控制器有干簧管水位控制器、浮球磁性开关液位控制器、电极式水位控制器、压力式水位控制器等。

用途:

在排水系统中应用

在排水控制系统中,主机安装在泵房。工作中,主机实时检测水深信号,并控制水泵,上限启泵,下限停泵。如果水位超过上上限、或低于下下限、或水泵故障,主机通过短信通知管理员,管理员可现场查看,或编发短信指令,强制启、停水泵。

排水泵站远程监控系统适用于城市排水泵站的远程监控及管理。泵站管理人员可以在泵站管理处的监控中心远程监测站内格栅机的工作状态、污水池水位、提升泵组工作状态、出站流量、池内有害气体浓度等;支持手动控制、自动控制、远程控制格栅机、排风机及提升泵的启停;图像监视站内全景及重要的工位。

在水池给水系统中应用

在水池给水控制系统中,主机安装在水池,从机安装在水源泵房。工作中,主机实时检测水池水深信号,并短信指令从机控制水泵,上限启泵,下限停泵。如果水池水位超过上上限、或低于下下限,主机短信通知管理员,如果水泵故障,从机短信通知管理员。管理员可现场查看,或编发短信指令,强制启、停水泵。

在水塔给水系统中应用

在水塔给水控制系统中,主主机安装在水塔,副主机安装在水池泵房。工作中,主主机实时检测水塔水深信号,并短信指令副主机控制水泵,上限启泵,下限停泵。副主机实时检测水池水深信号,辅助控制水泵,下限停泵(缺水保护)。

如果水塔水位超过上上限、或低于下下限,主主机短信通知管理员,如果水池水位低于下下限,或水泵故障,副主机短信通知管理员。管理员可现场查看,或编发短信指令,强制启、停水泵。

水塔水位自动控制系统PLC

水塔水位自动控制plc程序图:梯形图编程语言是一种图形化编程语言,它沿用了传统的继电接触器控制中的触点、线圈、串并联等术语和图形符号,与传统的继电器控制原理电路图非常相似,但又加入了许多功能强而又使用灵活的指令。

它比较直观、形象,对于那些熟悉继电器一接触器控制系统的人来说,易被接受。继电器梯形图多半适用于比较简单的控制功能的编程,绝大多数PLC用户都首选使用梯形图编程。扩展资料

梯形图编程的一般规则有:1、梯形图按自上而下、从左到右的顺序排列。每一个逻辑行起始于左母线然后是触点的各种连接,线圈或线圈与右母线相连,整个图形呈阶梯形。梯形图所使用的元件编号地址必须在所使用PLC的有效范围内。

2、梯形图是PLC形象化的编程方式,其左右两侧母线并不接任何电源,因而图中各支路也没有真实的电流流过。

但为了读图方便,常用“有电流”、“得电”等来形象地描述用户程序解算中满足输出线圈的动作条件,它仅仅是概念上虚拟的“电流”,而且认为它只能由左向右单方向流;层次的改变也只能自上而下。

3、梯形图中的继电器实质上是变量存储器中的位触发器,相应某位触发器为“1态”,表示该继电器线圈通电,其动合触点闭合,动断触点打开,反之为“O态”。

梯形图中继电器的线圈又是广义的,除了输出继电器、内部继电器线圈外,还包括定时器、计数器、移位寄存器、状态器等的线圈以及各种比较、运算的结果。

4、梯形图中信息流程从左到右,继电器线圈应与右母线直接相连,线圈的右边不能有触点,而左边必须有触点。

5、继电器线圈在一个程序中不能重复使用:而继电器的触点,编程中可以重复使用,且使用次数不受限制。

参考资料来源:百度百科-水位控制器

参考资料来源:百度百科-PLC编程

水塔水位自动控制系统PLC心得体会

水位需要用什么类型的传感器?

在传统的水塔/水箱供水的基础上,加入了PLC及液压变送器等器件.利用PLC和组态软件来实现水塔水位的控制.提供了一种实用的水塔水位控制方案。控制系统组成1.系统的工作原理供水系统的基本原理如图1所示,水位闭环调节原理是:通过在水塔中的三个液压变送器,将水位值变换为4~20 mA电流信号进入PLC,把该信号和PLC中的设定值的程序进行比较,并执行较后程序,通过水泵的开关对水塔中的水位进行自动控制。当PLC出现故障时,还有一套手动控制来进行对水塔水位控制。手动控制采用交流接触器。

当上水箱液位低于Y3时,M1、M2同时工作,F2打开。液位上升至Y2时,M2停止,F2关闭,M1继续工作。液位上升至Y1时,M1也停止。打开F1手阀使上水箱放水,液位下降。当液位又低于Y1时M1起动工作,如F1开度较大下水量大于上水量,使液位继续下降至Y2时,M2启动工作同时F2打开,使上水量大幅上升,保持液位。Y0为下水箱缺水报警开关,当下水箱液位低于Y0时意味着水泵进水口缺水,此时应自动切断电源并报警。2.PLC的选择由于该系统为中型PLC自动控制系统,要求PLC能够提供可编程逻辑分析和PID功能,故选用中达公司生产的台达DVP14ES00R可编程逻辑控制器。台达DVP14ES00R具有标准的输入、输出及通信单元,可用于较为恶劣的环境中。主要配件有中央处理器CPU,电源单元PSE,I/O单元。包括数字输入板IDPG、数字输出板ODPG、附属单元。3.供水的控制方法系统的硬件接线图如图2、3所示。从整个流程中可以看到两套控制方式:①由一台可编程序控制器来控制两台水泵的自动运行。②由交流接触器来控制两台水泵的手动运行。当换项开关KKl打到手动时,按下起动按钮SBl,1#泵起动运行向水塔注水,由于设置了顺序开启和逆序关闭,在1#泵没有开起的情况下,2#泵不能起动运行,而在两个水泵同时运行时,2#泵在没有停止的情况下,1#泵不能够停止。现在1#泵运行的时候,按下起动按钮SB2,2#泵起动运行向水塔注水。此时,控制台上的水位灯,由水塔中的液位变送器将水位变换为4~20mA电流信号输入到PLC中,经IDPG将其转换为数字信号。该信号与水位给定值进行比较,由PLC输出一个控制信号经ODPG转换控制信号点亮此时水塔水位所在的水位灯。当换项开关KK1打到自动时,系统将根据水塔中水位的情况,通过在水塔中的液位变送器送出的4~20 mA电流信号由PLC接受并对其于给定值进行比较,执行事先编译好的程序。程序流程是:在水塔中无水时,1#、2#泵同时开起,对水塔进行注水;水位到达低水位时,控制台上的低水位灯点亮;水位到达中水位时,2#泵停止,1#泵继续运行,中水位灯点亮;水位到达高水位时,1#、2#泵都停止,高水位灯点亮。而当下水箱水位到达报警水位的时候,报警器开始报警,并切断1#、2#泵的运行。

水塔水位自动控制系统PLC1200

大致有如下几个方式:

1、电极式:可采用水位控制继电器,来控制如下几个点,低水位,起泵水位,停泵水位。以上为开关量。

2、双室平衡容器:如果不了解可以百度下这个名词。通过变送器,输出4-20mA信号。要确定量程,然后编程计算。

3、超声波液位计:首先要选择量程,一般放一点余量,比如塔的容量是6米,可选6.5米或者7米的量程。输出结果为4-20MA,进入PLC进行计算。第一种最廉价,在要求不高的情况下比较常用。

第二种也比较普遍,价格根据变送器的价格而定。

第三种:精度要求搞的场合,或者介质有特殊要求时使用。

水塔水位自动控制系统PLC课程设计

在传统的水塔/水箱供水的基础上,加入了PLC及液压变送器等器件.利用PLC和组态软件来实现水塔水位的控制.提供了一种实用的水塔水位控制方案。控制系统组成1.系统的工作原理供水系统的基本原理如图1所示,水位闭环调节原理是:通过在水塔中的三个液压变送器,将水位值变换为4~20 mA电流信号进入PLC,把该信号和PLC中的设定值的程序进行比较,并执行较后程序,通过水泵的开关对水塔中的水位进行自动控制。当PLC出现故障时,还有一套手动控制来进行对水塔水位控制。手动控制采用交流接触器。[img] http://www.gongkong.com/meiti/meiti/pic/paper_1034_1.jpg[/img] 当上水箱液位低于Y3时,M1、M2同时工作,F2打开。液位上升至Y2时,M2停止,F2关闭,M1继续工作。液位上升至Y1时,M1也停止。打开F1手阀使上水箱放水,液位下降。当液位又低于Y1时M1起动工作,如F1开度较大下水量大于上水量,使液位继续下降至Y2时,M2启动工作同时F2打开,使上水量大幅上升,保持液位。Y0为下水箱缺水报警开关,当下水箱液位低于Y0时意味着水泵进水口缺水,此时应自动切断电源并报警。2.PLC的选择由于该系统为中型PLC自动控制系统,要求PLC能够提供可编程逻辑分析和PID功能,故选用中达公司生产的台达DVP14ES00R可编程逻辑控制器。台达DVP14ES00R具有标准的输入、输出及通信单元,可用于较为恶劣的环境中。主要配件有中央处理器CPU,电源单元PSE,I/O单元。包括数字输入板IDPG、数字输出板ODPG、附属单元。3.供水的控制方法系统的硬件接线图如图2、3所示。从整个流程中可以看到两套控制方式:①由一台可编程序控制器来控制两台水泵的自动运行。②由交流接触器来控制两台水泵的手动运行。当换项开关KKl打到手动时,按下起动按钮SBl,1#泵起动运行向水塔注水,由于设置了顺序开启和逆序关闭,在1#泵没有开起的情况下,2#泵不能起动运行,而在两个水泵同时运行时,2#泵在没有停止的情况下,1#泵不能够停止。现在1#泵运行的时候,按下起动按钮SB2,2#泵起动运行向水塔注水。此时,控制台上的水位灯,由水塔中的液位变送器将水位变换为4~20mA电流信号输入到PLC中,经IDPG将其转换为数字信号。该信号与水位给定值进行比较,由PLC输出一个控制信号经ODPG转换控制信号点亮此时水塔水位所在的水位灯。当换项开关KK1打到自动时,系统将根据水塔中水位的情况,通过在水塔中的液位变送器送出的4~20 mA电流信号由PLC接受并对其于给定值进行比较,执行事先编译好的程序。程序流程是:在水塔中无水时,1#、2#泵同时开起,对水塔进行注水;水位到达低水位时,控制台上的低水位灯点亮;水位到达中水位时,2#泵停止,1#泵继续运行,中水位灯点亮;水位到达高水位时,1#、2#泵都停止,高水位灯点亮。而当下水箱水位到达报警水位的时候,报警器开始报警,并切断1#、2#泵的运行。[img] http://www.gongkong.com/meiti/meiti/pic/paper_1034_2.jpg[/img]

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